蒸发摊管又称冷却排管，是由钢管或铜管制成的冷却空气的蒸发器。冷却排管尽管有不同型式，但都是制冷剂在管内蒸发，结构简单，操作维护也简单。冷却捧管操作维护要点如下：

1)保持正常液面。由于冷却排管的型式和制冷系统供液方式不同，排管中液面要求保持的数量也不同。液量过多易使压缩机倒霜，过少则库房降温困难。排管中的供液情况可根据撵管结霜情况判断。例如捧管全部不结霜，是由于供液太少引起。上部结霜、下部不结霜是因排管内积油过多等原因所引起。

2)及时除霜。冷却摊管的除霜可用热气融霜，也可用人工机械除霜。人工机械除霜时严禁用重物敲打排管。

3)及时放油。有热气冲霜时可在冲霜时放出。

4)避免货物或重物挤压或撞击排管。

沉浸式蒸发器用于冷却液体，绝大多数情况下是冷却液体载冷剂。载冷剂可以是水、盐水或其它介质。沉浸式蒸发器用于载冷荆为开式循环的系统中，根据结构型式的不同，还可分为立管式、螺旋管式、蛇管式等。尽管其型式有多种，但都是制冷剂在管内蒸发吸热，管外侧被冷却的载冷刺通常由搅拌器驱动，使载冷剂通过换热表面时有较高的流速，增大传热系数。

沉浸式蒸发器的操作管理，包括检查搅拌器和载冷剂泵的运行情况，载冷剂泵有无渗漏现象，载冷刺槽（池）中载冷剂的液量。蒸发器应完全被载冷剂覆盖，液面应高出蒸发器lOOmm以上。蒸发器投人生产时，应先缓慢开启蒸发器回气阀，启动盐水搅拌器，再开供液阀。当载冷剂的温度达到要求时，再启动载冷剂泵。沉浸式蒸发器在运行中应注意以下问题：

1)当载冷剂为盐水时，盐水的冻结点应低于制冷剂的蒸发温度4～5℃。应定期检查盐水的相对密度，使之维持在要求的范围。

2)蒸发温度一般应比盐水温度低5℃。

3)蒸发器应定期放油。放油前，应停止蒸发器工作，待蒸发压力升高后再向集油器放油。

4)为了保持盐水清洁，制备盐水时，应在配制箱内进行，不要直接在盐水池内溶盐。向盐水池添加盐水时要经过滤设备，以免混入杂质，堵塞管路。

5)长期停止工作时，应抽空蒸发器，然后关闭回气阀。

当载冷剂为盐水时，维护要点是保持盐水的含盐量适中。含盐量过低时，在蒸发器表面会结冰，含盐量过高时，增加溶液相对密度，不仅流动阻力大，而且热容量小、腐蚀性大。

为了减轻盐水对金属的腐蚀作用，可以根据采用的盐添加防腐剂。