无电动循环泵的冷温水机组一般为小能量机组，有制取冷、热风的风冷式和制取冷、温水的水冷式两种结构。这种制冷机的特点如下：

1．运转安静，噪音低；

2．用于制冷与取暖，用途广；

3．故障少，寿命长，寿命一般为压缩式制冷机的2倍，

4．气密性好，管理与维护方便；

5．无运动部件，运转安全可靠。

由于上列特点，这种机器在国外发展较快，特别适用于室内单元空调系统。其最小制冷量为6000千卡／时，取暖量为10000千卡／时，最大制冷量为155000千卡／时，最大取暖量为220000千卡／时。图10-10为小型无泵冷温水机组的外形图，图10-11为又一型式的内部结构图。这种机组的作用原理如图10-12、10-13所示。现简介如下。

1．制冷循环

(1)通过油或燃气的燃烧，加热发生器中的稀溶液至沸腾状态，冷剂蒸汽从溴化锂溶液中分离而出，两者成泡沫状通过扬液管上升至分离器。可以理解，该上升力代替了循环泵而成为溶液循环的原动力，因而，扬液作用构成了这种机器区别于前述吸收式制冷机的主要之点。

(2)上升至分离器中的溴化锂溶液，通过挡板后进一步与冷剂蒸汽分离。一方面．浓溶液通过热交换器进入吸收器，另一方面分离出的冷剂蒸汽进入冷凝器中冷凝。

(3)冷剂蒸汽在冷凝器中被冷却介质（空气或冷却水）冷凝。冷剂水通过小孔节流后进入蒸发器进行制冷。

(4)在蒸发器中，冷剂水吸收了被冷却介质（空气或冷媒水）的热量后蒸发成冷剂蒸汽，然后进入邻近的吸收器。被冷却介质温度降低后送至空调部门。

(5)在吸收器中，来自热交换器的浓溶液吸收冷剂蒸汽后成稀溶液状态，利用其位差，通过热交换器进入发生器，循环不断进行。

2．取暖循环

只要截断吸收器与冷凝器中流动的冷却介质，即可进行取暖循环并制取热量。吸收器与冷凝器中的冷却介质被截断后，玲凝器的冷凝压力升高，U形弯管穿通。由分离器来的高温冷剂蒸汽通过U形弯管直接进入吸收一蒸发器中，用来加热蒸发器中的冷却介质（温水或风）。此时，蒸发器起冷凝器的作用。冷剂蒸汽放出热量后凝结成水，由蒸发器流至吸收器，并在吸收器中与由热交换器来的浓溶液相混合而成稀溶液。稀溶液再利用其位差通过热交换器流至发生器，完成循环过程。

图10-14为又一结构型式，蒸发器采用翅片管，冷剂水在管内流动，管外通以冷风。冷风直接送至室内空调。为使运转稳定，设置了浓度调整器。

图10-15为这种结构的燃烧方式原理图。其中采用平衡式燃烧，即吸气侧与排气侧的气压经常保持予平衡状态，以避免大气风速和风向的影响。吸排气管置于屋外，和室内保持气密。这种方式还可进一步利用排气的热能来提高经济性。

扬液管的设计是机组设计中的关键所在，运转中，冷剂发生量与扬液量均随热源温度和冷却水温度而变化。如热源温度降低，溶液温度低予扬液必需的温度而高于发生温度时，则只能产生冷剂蒸汽，不能起到扬液的作用，循环就无法进行。这也是运转中常产生的故障之一。同样，若热源温度超过设计值，虽发生的冷剂量增加，但制冷量不一定能成比例的增加，未被分离的冷剂蒸汽则混在溶液中，降低了溶液的浓嘘与吸收能力，反而使机组的’效率降低。冷却水温度直接影响到冷凝压力，从而也影响冷剂发生量。为此必须进行热源与冷却水的控制。