为了提高热效率，两效溴化锂吸收式制冷机设有两个溶液热交换器。通常，把用于高压发生器出口温度较高的溶液与吸收器出口的稀溶液进行热交换的称为第一热交换器，或称高温热交换器，而把另一只用于低压发生器出口温度较低的溶液与稀溶液进行热交换的称为第二热交换器，或称低温热交换器。

系统中吸收剂和制冷剂的循环是借助于屏蔽泵来完成的。空气和其它不凝性气体的排除，则借助于安装在简体下方的旋片式真空泵或其它型式的抽气装置。

由上述可知，与普通的溴化锂吸收式制冷机相比，两效溴化锂吸收式制冷机增加了一只高压发生器和一只高温热交换器，系统的结构则比较复杂。但由于它具有较高的热效率，因而运转费用大为降低，是目前溴化锂吸收式制冷机的一个发展方向。

图9-1所示蒸汽两效溴化锂吸收式制冷机的工作过程如下：吸收器出口的稀溶液，由发生器泵输送，经二只溶液热交换器后温度升高，进入高压发生器，被管内的工作蒸汽加热，产生冷剂蒸汽，该溶液的温度和浓度升高。由高压发生器出来的浓度较高的溶液，经第一热交换器后温度降低，进入低压发生器，被管内来自高压发生器的冷剂蒸汽所加热，再次产生冷剂蒸汽，溶液的浓度从而再次提高。

高压发生器中产生的冷剂蒸汽，加热低压发生器的溶液后放出潜热，凝结成冷剂水（通常还会有部分蒸汽），经节流装置节流后，与低压发生器中产生的冷剂蒸汽一起进入冷凝器，被冷凝器管内的冷却水冷却，形成冷剂水，经节流后进入蒸发器。由于压力骤降，经蒸发器泵输送，喷淋枉蒸发器管簇上的冷剂水便吸取管内流动的冷媒水的热量而蒸发，产生制冷效应。

另一方面，由低压发生器出来的浓溶液，经第二热交换器而降低温度后，进入吸收器与稀溶液混合，由吸收器泵输送并喷淋在吸收器管簇上，被管内的冷却水所冷却，吸收由蒸发器而来的冷剂蒸汽，使蒸发器中的制冷效应不断地产生。喷淋溶液吸收水蒸汽后浓度降低，再由发生器泵送往高压发生器。这样，制冷机便完成了一个制冷循环。

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