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压缩机效率差

2013-11-18 08:11:28 2030

所谓压缩机的效率差,就是指在工况不变的情况下,输气系数降低,其实际排量显著下降,使制冷机的制冷量相应减少,产生冷量不足的现象。

对于一台经过长期运行的压缩机,其排量下降的原因大多数是由于运动件已有相当程度的磨损,配合间隙增大,或是气阀密封性能下降,引起漏气量增加的缘故。

怎样判断压缩机效率差呢?换句话讲,效率差到什么程度,才会使产冷量显著下降,致使冷

冻室内温度达不到原来要求呢?检修工人根据实践经验,采用如下的方法:

见图11-4关闭吸气截止阀,让压缩机运转几分钟,将曲轴箱内的制冷剂抽入冷凝器,停车并立即关闭排气截止阀,在吸、排气截止阀的旁通孔各装上高、低压表。再开车,微松吸气截止阀旁通孔接管的接扣(见图中的A处),让空气缓缓吸入压缩机,使压缩机的排气腔内压力慢慢上升。当升至一定压力,一般为0.98MPa表压力时,旋紧接扣停止吸入空气,并让压缩机继续运转几分钟停车。停车10min,看低压侧真空度回升情况。若10min内高、低压力平衡了,这说明阀板有严重渗漏,需予拆修。然后,装好再作o.98MPa充气工作,并继续运转,根据吸气下降值来判断压缩机的效率。吸气压力下降到什么数值的真空度,压缩机才算好用呢?不同用途的制冷设备有不同的要求,可参考表11-1中的数据。

若吸气压力达不到上述数值,这就说明这台压缩机效率很差,需要拆检修理。若吸、排气压力能达到表11-1的数值要求,压缩机还可以使用。